Moule de seau en plastique OEM
- Chine
1. Longue durée de vie (fabriqué en acier à outils trempé)
2. Excellente finition du produit (surface du seau lisse et brillante)
3. Efficacité de production élevée (temps de cycle rapides)
4. Performances stables et fiables (construction durable)
5. Démoulage facile (empêche le collage et l'endommagement des pièces)
6. Résistant à la corrosion (pour une durée de vie prolongée du moule)
7. Faible entretien (conçu pour un fonctionnement continu)
| Matériel | PP, PEHD, etc. | Numéro de modèle | SMG-M-0005 |
| Couleur | Personnalisé | Style | OEM |
| Origine | Chine | Emballer | personnalisé |
| Taille | OEM | Logo | personnalisé |
Moules d'injection professionnels pour seaux d'eau extérieurs : votre partenaire pour des solutions d'hydratation durables
Conçu pour les grands espaces
Bienvenue dans notre univers d'ingénierie de précision, où nous transformons un simple seau d'eau en un compagnon fiable pour les aventures en plein air, le camping, la préparation aux situations d'urgence et l'agriculture. Nos moules d'injection spécialisés ne sont pas de simples outils de fabrication ; ils constituent le modèle de base pour la création de seaux d'eau qui incarnent la nature. durabilité, fonctionnalité et conception centrée sur l'utilisateurNous combinons une fabrication de moules de pointe avec une approche OEM profondément collaborative pour donner vie à votre vision unique de l'équipement de plein air, garantissant que vos produits résistent aux éléments et se démarquent sur le marché.
Avantages produit inégalés - Moules conçus pour des performances robustes
Nos moules sont conçus avec un objectif unique : produire des seaux d'eau d'extérieur performants en conditions réelles. Chaque décision de conception est prise en tenant compte de l'expérience de l'utilisateur final en extérieur.
1.1 Matériaux supérieurs et intégrité structurelle
Base renforcée et points de manutention : Nos moules intègrent des parois plus épaisses à la base et aux points de contrainte critiques (comme les fixations des poignées et les ouvertures du bec verseur). Cela évite les fissures et les déformations, que le seau soit rempli de glace, qu'il tombe sur un terrain accidenté ou qu'il soit soumis à de lourdes charges.
Aciers à mouler de qualité supérieure : Nous utilisons des aciers trempés comme le H13 pour les noyaux et les cavités et incorporons souvent Acier inoxydable (SS420, 440C) Pour les composants critiques. Ce procédé offre une résistance exceptionnelle à l'abrasion due aux matériaux de remplissage et à la corrosion due à l'eau ou aux agents de nettoyage, garantissant une longue durée de vie du moule et une qualité constante des pièces sur des millions de cycles.
1.2 Technologie avancée de finition de surface
La surface d'un seau est sa première ligne de défense. Nos moules sont polis et texturés selon les normes les plus strictes.
Polissage miroir : Pour un intérieur lisse et facile à nettoyer qui résiste aux taches et à la croissance bactérienne.
Textures personnalisées (par exemple, EDM, gravure laser) : Nous pouvons ajouter des poignées antidérapantes sur les côtés, un motif robuste et anti-rayures sur la base, ou même votre logo directement sur le seau. Les surfaces texturées permettent également de dissimuler les petites éraflures et rayures dues à une utilisation en extérieur.
1.3 Moulage de précision à haute efficacité
Systèmes à canaux chauds : Nos systèmes à canaux chauds, standard dans nos conceptions, éliminent les pertes de carottes, réduisent les temps de cycle et assurent un flux de matière constant. Il en résulte des coûts unitaires réduits et des godets de qualité supérieure, à l'esthétique impeccable.
Canaux de refroidissement optimisés : Grâce à l'analyse Moldflow, nous concevons des canaux de refroidissement conformes qui épousent le contour du godet. Cela garantit un refroidissement uniforme, réduit considérablement les temps de cycle et minimise le gauchissement des pièces et les contraintes internes, pour un produit final dimensionnellement stable et plus résistant.
Mise en valeur des principales caractéristiques extérieures - de la moisissure à la montagne
Les fonctionnalités que nous intégrons dans nos moules se traduisent directement par les avantages que vos clients apprécieront.
Tableau 1 : Traduction des caractéristiques des moisissures en avantages extérieurs
| Fonctionnalité du moule | Fonctionnalité du produit résultant | Avantage pour l'utilisateur extérieur |
|---|---|---|
| Conception de moules multi-cavités et familiaux | Capacité à produire simultanément le seau principal et les composants attachés (par exemple, couvercle, tasse à mesurer). | Système de rangement intégré et pratique ; aucune pièce perdue. |
| Conception de pièces pliables/empilables | Seaux emboîtables ou repliables pour un rangement compact. | Permet de gagner de la place dans les sacs à dos, les véhicules et les kits d'urgence. |
| Mécanismes de contre-dépouille (curseurs/poussoirs) | Becs verseurs intégrés, rainures de joint étanches et points de fixation de poignée robustes. | Versement contrôlé, aucune fuite pendant le transport, transport sûr et confortable. |
| Surfaces de cavité texturées | Graduations moulées (litres/gallons), poignées antidérapantes et logos de marque. | Mesure facile de l'eau/de l'alimentation, manipulation sécurisée dans des conditions humides et forte présence de la marque. |
| Portes de matériaux à haut débit et à fort impact | Possibilité d'utiliser des plastiques résistants de qualité extérieure comme le PP, le PEHD ou le TPU. | Excellente résistance aux chocs par temps froid, durabilité contre les rayons UV et longévité globale. |
Notre service OEM/ODM complet : votre vision, notre exécution
Nous sommes plus qu'un fabricant de moules ; nous sommes votre partenaire stratégique pour la fabrication. Nos services OEM et ODM flexibles vous garantissent un parcours fluide, de votre concept initial à un produit commercialisable.
3.1 Conception collaborative et soutien à l'ingénierie (DFM)
Avant toute découpe de métal, notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec vous. Nous vous proposons une solution complète. Conception pour la fabricabilité (DFM) Rapport analysant la conception de votre produit et proposant des optimisations en termes de coût, de performance et de fabricabilité. Nous vous aidons à choisir le matériau plastique adapté à votre marché cible et à votre application.
3.2 Gestion de projet de bout en bout
Un chef de projet dédié vous sera attribué, votre interlocuteur unique. Nous assurons une communication transparente grâce à des rapports d'avancement réguliers, incluant des photos et des vidéos des étapes de fabrication du moule (usinage, traitement thermique, polissage, assemblage) et des validations d'échantillons.
3.3 Protocole de contrôle qualité strict
La qualité est au cœur de nos processus. Nous adhérons à un protocole d'inspection rigoureux en plusieurs étapes.
Tableau 2 : Notre processus de contrôle qualité
| Scène | Méthode d'inspection | Principaux domaines d'intervention |
|---|---|---|
| 1. Matière première | Certificats de matériaux | Vérification de la nuance et des propriétés de l'acier et des composants pré-durcis. |
| 2. Usinage | CMM (Machine à mesurer tridimensionnelle) | S'assurer que les dimensions du noyau/de la cavité, les ajustements des glissières et les emplacements des broches d'éjection sont à quelques microns du modèle CAO. |
| 3. Échantillon T1 | Inspection dimensionnelle et visuelle | Inspection du premier article. Vérification du poids de la pièce, de l'épaisseur de la paroi, des dimensions critiques et de l'aspect de surface. |
| 4. Test de moisissure | Essai de moulage par injection | Tester le moule en conditions de production. Vérifier le temps de cycle, la facilité de démoulage et les performances de la pièce (par exemple, test d'étanchéité). |
| 5. Pré-expédition | Vérification de l'assemblage final et approbation de l'échantillon | Vérification complète du moule. Envoi d'échantillons T2 pour approbation finale avant livraison. |
3.4 Logistique et support après-vente
Nous prenons en charge toutes les formalités d'exportation et expédions dans le monde entier. Notre assistance se poursuit après la livraison avec une documentation technique complète (manuel du moule, programme de maintenance) et des pièces de rechange facilement disponibles pour minimiser vos temps d'arrêt.
Spécifications techniques et options de personnalisation
Tableau 3 : Aperçu des spécifications techniques
| Paramètre | Spécifications et options |
|---|---|
| Acier de base du moule | Norme LKM (acier 45#), P20 (pré-durci) |
| Acier pour noyau et cavité | H13 (acier pour travail à chaud), SS420 (acier inoxydable), S136 (acier poli miroir) |
| Durcissement et traitement | Traitement thermique sous vide (HRC 48-52), nitruration, chromage |
| Finition de surface | Polissage miroir (SPI A1), texturé (VDI 18-40), finition EDM |
| Système de coureurs | Hot Runner (préféré) pour plus d'efficacité, ou Cold Runner selon les besoins. |
| Système d'éjection | Broches d'éjection, manchons, plaque de dénudage, soupapes à clapet d'air. |
| Durée de vie | 1 000 000+ cycles (Standard), jusqu'à 2 000 000+ cycles avec acier et construction de qualité supérieure. |
| Plastiques compatibles | Polypropylène (PP), polyéthylène haute densité (PEHD), polyéthylène basse densité (PEBD), TPU. |
| Délai de mise en œuvre | Typiquement 45 à 60 jours, en fonction de la complexité et de la charge actuelle du projet. |
Personnalisation que nous proposons :
Capacité: Des seaux de camping de 2 gallons aux seaux utilitaires robustes de 5 gallons et plus.
Couleur: Combinaisons de couleurs mono-matériaux ou de plusieurs couleurs utilisant des techniques de moulage spécialisées.
Caractéristiques: Poignées moulées (fixes ou pivotantes), becs verseurs, couvercles (à visser, à encliqueter), rainures de joint et marquages de mesure personnalisés.
Image de marque : Logos, étiquettes ou textes d'instructions profondément moulés pour une identité de marque professionnelle et permanente.
Pourquoi nous choisir comme partenaire pour vos moules de seaux extérieurs ?
Aperçu approfondi de l'industrie du plein air : Nous comprenons les exigences spécifiques imposées aux équipements utilisés en camping, en agriculture et en situation d'urgence. Nous intégrons la résilience dans chaque modèle.
Expertise OEM éprouvée : Nous avons une expérience réussie de partenariat avec des marques, des startups aux entreprises établies, pour développer des produits de premier ordre.
Leadership technologique : Notre investissement dans des machines de pointe (CNC, EDM, CMM) et des logiciels d'ingénierie (CAO/FAO/IAO) garantit précision, efficacité et fiabilité.
Rentabilité totale : En optimisant la conception du moule en fonction de la vitesse et de l'utilisation des matériaux, nous garantissons que vos coûts de production à long terme sont minimisés, maximisant ainsi votre retour sur investissement.
Construisons votre seau d'extérieur parfait
Créer un seau à eau d'extérieur de qualité supérieure commence par un moule parfait. Contactez nos spécialistes projets OEM dès aujourd'hui pour une consultation et un devis gratuits et sans engagement. Partagez vos idées, croquis ou échantillons, et laissez-nous vous montrer comment les transformer en un produit performant et leader du marché.
Contactez-nous pour recevoir votre analyse DFM personnalisée et votre proposition de projet.
